新闻与案例

压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障分分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

压缩机不加载

1）气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；

2）电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；

3）油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露，检查管路及连接处，若有泄露则需修补。

排气压力过低

1）检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄露故障或更换手动阀；

2）检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀；

3）耗气量超过排气量，检查管路有无泄露，如有，则需排除泄露点或减少用气量；

4）检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；

5）检查安全阀是否泄露，如漏气应排除，必要时更换；

6）检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；

7）压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。

排气压力过高

1）检车蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；

2）加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；

3）检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。

排气温度过高

1）检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；

2）检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；

3）检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；

4）检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；

5）检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；

6）检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；

7）检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。

压缩机耗油大

1）疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄露点并予以排除；

2）检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；

3）检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀门；

4）检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；

5）检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油气分离器滤芯。

压缩机不供气

1）检查控制油缸有无动作，检查蝶阀有无机械故障；

2）查看加载电磁线圈是否有吸力；

3）逐一排查电磁阀所在的分电路。

压缩机不能启动

1）检查有无控制电压，若没有，则要检查熔丝等是否完好；

2）检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。

压缩机运转正常，?；笃舳嗄?/strong>

1）使用的润滑油牌号不对，应清洁后彻底换油；

2）油质粘、结焦，应清洁后彻底换油；

3）轴封严重漏气，拆下更换；

4）卸荷阀瓣原始位置变动，重新调整位置。

压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动?；?/strong>

1）检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常，应排除；

2）进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新调整或更换；

3）检查Y-▲启动中接触器和电机三相是否正常。